真空压合机说明书,真空压合机使用方法

　真空压合机设计用于加上下压板在350℃时进行电动加载，将上下压板安装于真空加热炉内部,本机具有结构紧凑、操作方便等优点，用于把试样放置在两个压盘之间热压成型设备配备两个数显温度控制表，可以控制两个压盘加热或降温，也可以设置加热和降温时间。

真空压合机

　　真空热压机主机上横梁与下工作台通过四立柱连接成刚性门式框架结构，实现对试样平稳加载，可实现通过调节气压范围来控制压力大小;下面热压机制造商-邦企创源为大家介绍下真空压合机操作规程

　　一、准备

　　当班人员佩带必要的个人保护用品，准备好必要的工具和原材料。

　　打开冷水机组，确认各管道冷却水畅通无阻，水压大于0.2MPa.

　　闭合操作盘上的总电源开关(ON位置)，按下控制面板上的控制电源开按钮。

　　闭合空压机按钮开关，压力大于0.6MPa.

　　检查机械泵、罗茨泵、液压泵、扩散泵，油量及润滑是否良好。

　　检查入炉材料是否没有污垢、或腐蚀性物质以及其它污染炉膛的物质。

　　凡入炉物料均须进行充分的干燥及清洁处理。

真空压合机结构图

　　二、装炉

　　打开放气阀导入空气，确认真空表降为1.0E+5 为止。

　　打开炉门。

　　检查炉内各加热体有无烧黑、打火痕迹。

　　清理炉内残余杂物。

　　将上、下位移表均调至手动输出位置，输出值60%左右。

　　将上、下压力表均调至手动输出位置，输出值15%左右。

　　打开液压泵，调整上、下压头至合适位置，然后关闭液压泵。

　　小心装入准备好的工件，注意不要碰撞炉内加热体。

　　装好物料后调整上、下压头直至压力表显示压力值上升。

　　用万用表测量各加热体的绝缘阻值，应大于1000欧姆。

　　用洁清的抹布蘸酒精，轻轻擦拭炉门密封圈及密封法兰。

　　关闭炉门，并用锁紧手轮锁死。

　　关闭放气阀。

压合机真空门

　　三、抽真空

　　打开粗抽阀、前级阀。

　　打开机械泵，观测真空数值变化。

　　当真空度小于2000Pa，时打开罗茨泵。同时打开扩散泵开始预热。

　　扩散泵预热50分钟后，观测真空度小于10Pa时，关闭粗抽阀，延时10秒后，打开主阀，开始抽高真空。

小型真空泵

　　四、加热

　　当真空度到达工作真空度后，方可执行加热。

　　根据工艺要求输入升温曲线。

　　按下加热电源按钮，加热柜上的电源指示灯亮，冷却风机工作。

　　按下面板上的温度控制按钮，加热开始工作。观察各加热回路电流、电压，判断加热是否工作正常。(1、如果仪表有输出时有电压无电流表示加热体断路2、如果仪表有输出时无电压无电流则表示加热器出现问题)

压合机操作面板

　　五、加压

　　当温度到达工艺加压温度时，方可执行加压。

　　首先根据工艺要求输入加压曲线。(上缸压力设定时根据材料不同需比下缸小0.1至0.8T)

　　记录上、下压头的当前位移量。

　　启动液压泵、上缸进、下缸进按钮。

　　按下面板上的压力控制按钮，加压开始工作，观察压力是不是平稳的增大。

快速真空压合机

　　六、结束

　　到达设定时间后升温会自动结束，这时需延时3到5分钟关闭加热电源按钮。

　　到达加压时间后，加压会自动结束，这时关闭上缸进、下缸进、液压泵按钮。

　　当温度降至200度以下时，关闭扩散泵按钮，停止扩散泵加热。

　　扩散泵停止加热冷却时间大于1.5小时，这时方可依次关闭主阀、罗茨泵、机械泵。

　　根据温度降至材料允许开门时温度时，打开放气阀放气。

　　将上、下压力表均调至手动输出位置，输出值25%左右。

真空压合机应用产品

　　打开炉门，准备好取料小车。

　　打开液压泵，调整上、下压头至合适位置。

　　取出工件。

　　关闭炉门及放气阀。

　　打开粗抽阀、机械泵，预抽真空。

　　当真空抽至10Pa以下时，关闭粗抽阀、机械泵。

　　工艺结束，关闭控制柜电源。