抽真空热压成型机
真空热压成型机本机适用于橡胶塑料、树脂、油墨、化工原料等聚合物材料的压制成型。设备体积小巧功能齐全,温度稳定噪音小,使研发易操作,省料,温度准确,适合实验室研发用。触摸屏,人机界面显示调节,温度显示、压力调节范围、预压时间、加压时间、排气次数以及排气时间界面,可直观显示监测动态或调整数据
抽真空热压成型机
一:成型机性能特点介绍
1.操作灵活,方便,成型速度快,操作简单.
2.四柱式,有效提高生产效率,产品美观大方.
3.对位准确,节约人工成本.有效监控成品数量.
4.整套设备采用焊接钢结构,表面烤漆.微电脑控制器准确时间.
5.全套品牌配件,经久耐用.是目前手机/电子产品皮套行业应用 广泛的生产设备.
真空成型机
真空成型机产品参数
型号 |
XH-406A |
XH-406B |
XH-406C |
XH-407 |
控制方式 |
手动型 |
电动型 |
PLC控制 |
抽真空 |
容量 |
10/20/30/50吨或指定 10/20/30/50 ton or custo |
10/20/30/50吨 |
10/20/30/50吨指定 10/20/30/50 ton |
10/20/30/50吨或指定 10/20/30/50 ton or customi |
温度范围Tem |
常温 ~ 300°C Room temp |
常温〜300°C Ro |
常温〜300°C Room |
常温 ~ 300°C Room temp |
工作板尺寸 |
300x 300mm或指定 |
300x300mm 或 |
300x300mm或指定 |
300x 300mm或指定 |
体积(mm) |
540x400x1250 |
1000x600x150 |
1000x600x1200 |
1000x600x1200 |
重量Weight |
210 |
710 |
710 |
680 |
电源 |
3相,AC380 |
3相,AC380 |
3相,AC380 |
3相,AC380 |
真空高温热压成型机细节图
全自动热压成型机特点及优点
1、本机采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向,下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2、发热板经过真空调质处理,表面电镀处理长期使用不变形,不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式,不氧化,耐撞击,安全可靠,升温迅速,使用寿命长等优点。
3、机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单,方便,快捷。操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。
4、工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可控制保压时间,适用于多种产品所需的压制时间要求。
高温热压成型机真空门
5、液压部分利用差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6、维护保养:油压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。
热压成型机细节图
自动热压成型机操作流程
A.开机前的准备:
1.检查两加热单元温控仪的设定值;
2.将手动开关处于上升位置,转动调压阀对进气调压,观察压力表不超过0.5Mp;
3.设定加热时间;
4.检查各个开关确保有效,尤其是急停开关;
5.检查自动情况下的压力、温度及时间是否可靠。
B.开机操作:
1.放置好限位块;
2.启动电源开关,电源指示灯亮;
3.启动加热按钮,加热指示灯亮,开始加热直到设定值并保持恒定;
4.将摆放好的电芯托盘平稳放入下加热单元上,放置上模板;
5.主开关拔到自动位置,两手同时按动加压按钮,下加热单元上升并加压一定时间;
6.加压完成后,松开按钮,气液缸复位,将托盘取出,电芯摆放整齐。
C.停机操作:
1.将手动开关设在下降位置,使下加热单元下降至最低位置;
2.确保压板间上下托盘已取出;
3.将气压及油压均缓慢调至零位;
4.关闭总电源,做好设备及周围环境卫生。
可依据客户产品需求,非标定制机台尺寸
超越客户的品质需求是我们追求的目标!
温馨提示:
由于各自动真空热压机设备都有行业特性,同一款产品名称相同,但因行业不同,符合国际、国家、行业执行标准也不一样, 设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。所发布的各款设备价格仅为展示价格,不作为实际成交价,实际价格以我司销售人员根据客户要求做出的技术方案报价为准。欢迎有技术需求单位电话咨询,您的要求就是我们所依据的标准。