fpc软板真空压合机

　　fpc软板真空压合机跟据光学组件的贴合工艺而研制，根本上消除了贴合时产生的气泡，反重力真空单元，防止薄膜在贴合工艺中出现拉伸、压痕牛顿环等功能性缺陷。适合玻璃基板与各种功能薄膜间的刚/柔性贴合及对膜间的刚/柔性贴合。还可以实现玻璃基板夹OCA(光学双面胶)对玻璃面板的硬对硬贴合。

fpc真空压合机

　　fpc真空压合机产品功能特点介绍:

　　采用CCD加监视器自动定位，精密度±0.01mm，可根据产品更改定位点，更换型号非常方便，特别适合小批量、多样化生产。配备CCD图像采集系统及四方向调节系统，可实现高速、精准对位，确保产品贴合良率。

　　真空电气控制单元：

　　1.先进之工业级计算机控制系统，以IFlX图控软件及WlN2O00作业系统为基础，编撰软件操作控制程序，于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。

　　2.人性化的操作模式，简单易学，5000组以上生产制程配方及记忆。液压系统精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦，并采集体回路系统设计，确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。

fpc真空压合机功能面板

　　压合机机械构造：

　　1.压机钢构本体，依计算机精密结构计算，及受力变形分析，采高强度钢板焊接完成后，经完整之内应力消除，一体成行加工，确保机械持久性之重复精度。

　　2.热板经过多道精密加工程序研磨完成后，单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5oC以内。

　　3.活塞用白铣，研磨完成后，硬度在HRC50o~55o，耐磨不泄油，油封采用世界通用规格油封，方便保养及维修。

　　4.真空系统真空装置采系统式设计可单抽一、二抽一或三抽一，减少抽真空时间，增进产品品质，而气液分离桶则有效滤除从真空舱抽出来之空气水份，增长真空泵浦寿命，并减少维修次数。

伺服真空压合机

　　加热及冷却单元：

　　1.加热单元泵浦及另件，均选用世界等级之配件，冷却器内部采用不锈钢U型管设计，没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀，而产生龟裂之公安危险，一体成型制作，美观不占空间。

　　2.积多年之实际操作经验，及精确之互补计算，保证得到最安全及合适之加热及冷却效

双工位软板真空压合机

　　软板真空压合机技术参数：

　　1,电源：AC220V，50Hz，2.2kW

　　2,工作环境：10-60℃，40%--95%

　　3,工作气压：0.4—0.7 Mpa

　　4,压接时间：1～99s

　　5,生产效率：25s/pcs

　　6,机身尺寸：1600mm(L)×1100mm(W)×2200mm(H)

　　7,重量：约 300 kg

fpc真空压合机外形尺寸

　　fpc真空压合机用途：

　　1.多层印刷电路板

　　2.铜箔积层板

　　3.铜箔树脂纤维板

　　4.电木积层板