线路板真空压合机
PCB真空压合机使用特殊加热结构,可以使设备升温速度超过15℃/分钟,高温度可达350℃,可以适应微波材料以及石墨类材料等所需温度较高的压合需求。设备采用双层隔热板设计,可以保证设备外壁在350℃状态下仍然符合安全要求。内置微处理器,PCB真空压合机可准确控制多层电路板等材料压合的全过程,液晶屏显示工艺参数,导航键操作,使用十分便捷。
线路板真空压合机
PCB真空压合机配备专用压板模组,模组由内到外由镜面不锈钢板、铝膜板、牛皮纸按顺序配置,保证界面接触时间、粘结温度以及压力均匀受控,压板模组内置销钉定位孔,操作相对方便,定位准确。
一:线路板真空压合机的结构和组成:
●机身采用四柱三板式,液压系统及电气系统右置设计,简化安装方便保养维修;工件上下方便,作业调整容易。
● 独立的工作台板设计,方便模具安装。
● 具有灵活的点动、自动功能,方便模具安装及产品调试;
● 具有双手按键自动循环控制方式操作,并可根据产品需要,任意调整下压时间。
线路板压合机
二:线路板压合机的主要技术规格:
序号 |
名称 |
单位 |
规格 |
1 |
最大公称力 |
KN |
50 |
2 |
油缸行程 |
mm |
200 |
3 |
最大开口高度 |
mm |
200 |
4 |
发热板有效尺寸 |
mm |
350*300 |
5 |
电机功率 |
kw |
3.7 |
6 |
油箱容量 |
L |
120 |
7 |
发热总功率 |
kw |
7.2 |
8 |
长*宽*高 |
mm |
1125*1180*约2400 |
9 |
整 机 净 重 |
KG |
约650 |
伺服热压胶合机
三、伺服热压胶合机的操作规程及调整方法:
1、 ①、将机床液压油添加至指定液面高度
②、按电路图要求接通外部电源,启动油泵,调整旋转方向。
2、点动工作方式
压合机参数设定界面
将触摸屏界面切换至手动界面,点亮【手动开关】按钮,按住【上升】键则油缸上升,松开停止;按住【下压】键则油缸下行,松开停止;按住【真空阀开】键则真空阀打开,按住【真空阀关】键则真空阀关闭;此功能常用于机床、产品、模具调试。
3、自动工作方式
线路板真空压合机面板
将触摸屏上界面切换至自动界面,点亮【自动开关】按钮,手动关闭真空箱门后,双手同时按住【左启动】与【右启动】后,真空箱开始自动抽真空,达到设定真空度后油缸开始下压,达到设定压力后开始【保压计时】,保压过程中压力掉落到【补压设定值】时开始自动补压到设定压力,保压计时时间到后,真空阀断电进行破空计时,【冷却计时】时间到后水阀关闭,真空箱开始进入空气并【破空计时】,【破空计时】时间到后,油缸回升至【上限设定值】停止,人手动打开真空箱门取出产品,即完成一个工作循环。
4、在紧急情况下,可通过按下【急升】开关使设备立即回升至【上限位】停止。