智能真空热压机
数控真空热压机从15kN到50,000kN甚至更多、坚固耐用的工程、免维护气缸技术、可调参数，如压力，时间，温度，距离压力精度为1%的伺服液压系统、低维护系统，延长液压油使用寿命优化的泵技术，能耗降低多达75%无需油冷却、热中性设计中的主动并行控制、电气,加热板温度高达800℃,基于标准的灵活软件和可视化集成系统
数控真空热压机产品特点
1.与普通液压机比较,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点,可以取代现有的大多普通液压机
2.伺服压力机特点有设备工作方式有自动和手动控制方式，在手动方式下可以进行点动调节工作，用于调试模具、试压;
3.在自动模式下可对产品进行半自动自动完成加工。工作模式有压力模式和位置模式：压力模式在此模式下自动行时，上模按给定压力值下压，下压没有限位功能，直到压至工件，下压时间到回升。
4.位置模式在此模式下自动运行时，上模按给定下压位置并且以较大压力值下压，下压至设定位时，定位保压，保压时间到回升。
5.伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，全程实现压装力与压入深度的闭环控制。另可配置加热、工控等装置。
智能真空热压机技术参数
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机型Type
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ET-10T
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ET-15T
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ET-20T
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ET-25T
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ET-30T
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ET-50T
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出力Ton
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10
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15
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20
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25
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30
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50
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行程Amm
Bmm
Cmm
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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350
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350
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380
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300
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400
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400
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250
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250
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250
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250
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250
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250
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台面mm
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400x400
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460x460
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560x560
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600x650
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650x650
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650x650
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缸径mm
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25
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30
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35
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40
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45
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56
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马力hp
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10
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15
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15
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15
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20
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20
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开模型式
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双轴电热kw
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14
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17
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22
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29
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29
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29
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总电力kw
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22
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28
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33
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40
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44
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51
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重量Kgs
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550
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6000
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6500
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8500
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10500
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14000
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伺服真空热压机的主要部件
1.机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2.上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，并消除内应力。
3.滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4.上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
5. 工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6. 伺服电机：具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接或通过齿轮传动驱动冲压机构
7.工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8.立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
9.螺母材料为45#锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
10.限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
11.本机含光栅保护装置。
自主研发高温真空热压成形机,热成形机数字化技术，自动化控制技术、机电液热一体化技术、伺服控制技术、能成套设备解决方案及安装调试技术,产品广泛应用在航天、航空、科研、汽车、家电、军-工、科研、医疗产品、新材料单位应用等领域