高温真空热压机

　　高温真空热压成型机主要用于复合材料在高温高真空状态下热成型.发热板经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点

　　一 真空高温热压机特点 

　　1: 本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。

　　2: 导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

　　3：机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单，方便，快捷。

　　4: 操作面设有红外线安全装置，非操作面采用整体安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。

　　5：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。

　　6：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

　　7：发热板经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点。

　　8：维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。

　　二 高温真空热压机技术参数

　　适用范围：

　　本机台适用于：PVC、PC、PET、PBC等薄膜开关的面板打凸鼓包、成型、橡胶、硅胶、软性线路等加热压合成型。 适用于各类遥控器、家电、手机、数码相机、电脑等行业领域

　　高温真空热压机操作指南

　　设备操作应严格按照以下步骤进行

　　(1) 检查真空热压键合机，真空泵和空气压缩机的电源线连接是否正确，检查各部分的气路管线连接是否正确，关闭系统每个部分的阀门和开关。

　　(2) 将需要键合的芯片放在工作平台(或相应治具)中间位置，调整气缸运行的行程，关闭舱门，打开真空泵，抽掉热压机内部的空气。

　　(3) 把气缸控制开关按下，确定芯片上受压的压力。

　　(4) 温度设定：调节上、下板调温旋钮到所需的温度。

　　(5) 将上、下板温度控制的开关按下，开始对芯片进行加热键合。

　　(6) 热压键合结束，关闭上、下板温控开关，使加热板处于停止工作状态。

　　(7) 待温度自然冷却至工艺参数后，放入空气，使内外压强平衡

　　(8) 打开舱门，气动风冷模式，加快冷却速度

　　(9) 待温度降至50 度以下后，按起气缸按钮，气缸抬起，完成键合

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