真空压合机

　　真空压合机主要应用于厚度大于0.8mm的补强板和柔板之结合，更适用于同时有两片不同厚度补强板的产品和异性补强板的产品。真空压合机作业时，采取抽真空原理使整个压合空间呈真空状态，在抽真空的同时上模板的压缩空气经过增压阀的增压使气囊膨胀并下压，可补足板面的凹陷不平整之处，起到填充的作用。操作便捷、高效率、良品率高。

真空压合机

　　一:真空压合机功能特点:

　　1、电控系统以PLC可程式控制机械动作。

　　2、热盘尺寸：上热盘765mmx655mm。

　　3、下热盘740 mmx635mm。

　　4、加热方式：电热管插入式。

　　5、电热管規格：上：Ø12.7 x645x500W x10pcs

　　6、下：Ø12.7 x605x500W x10pcs

真空压合机真空腔体

　　7、加热温度：上、下热盘温度由温控器設置，最高设定温度为180℃。

　　8、隔热材料：玻璃纤维板。

　　9、油压系统：油压缸径Ø400 mm，最大行程46mm。

　　10、气压系统：气路內裝有一只气容，配合增压阀使气压快速充满气囊而达到設定压力。

　　11、压合方式: 矽橡膠气囊压合，压力可調，最大设定压强为26kgf/cm2。

　　12、油压管路最大承受温度80℃，油品更换频率为每6,000個工作小時，或每年更換一次;液压油为#68。

　　13、散热裝置：排气、吸风口各一個。

　　二:真空压合机热压机产品参数

　　真空压合机的精度怎么提高?

　　随着加工过程自动化的发展，为顺应市场不断变化着的需求，真空压合机制造企业开始将关注焦点从产量、品种转向压合机制造技术与自动化加工的融合。

　　一般来说，磨削加工是机械加工中保证最终工艺尺寸和精度的精密加工，这就要求压合机具有很高的制造和装配精度。但现代制造业对热压机的要求还不仅限于此，还要求压合机有很高的自动化程度，但是如果有人问压合机具备什么样的功能才能称得上是自动化的热压机，因为磨削工艺千差万别，所以不能一概而论。

精密伺服真空压合机

　　目前真空热压机自动化无非分为四种：

　　1.首先，自动化以达到人工(或者说非熟练技工)不能达到的精度;

　　2.其次，自动化以达到人工不能达到的产品精度一致性;

　　3.再其次，自动化以达到人工所难以达到的效率;

　　4.最后，自动化以缩短人工所带来的设置、调整和装卡的时间。

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